煤分级预热调湿技术

项目成熟阶段：   □孵化期      □生长期     ■成熟期

项目简介及特点：

焦化是我国重要的煤炭利用工业，目前通常采用将煤直接被送入焦化炉的工艺，导致原煤的过高含水使焦化过程效率低、焦炭质量偏低等问题。同时，焦化炉产生大量220-250℃左右的烟气，目前直接排放，形成了烟气显热的损失。因此，国家工信部、发改委等大力推荐在焦化企业实施利用烟气余热对焦煤进行预热调湿的技术，以实现降低焦化过程能耗、提高焦炭产率、提高焦炭质量、减少焦化废水排放等节能减排效果。日本自80年代开始研发成功焦煤调试技术，经历了换热油回转窑、蒸汽回转窑和烟气流化床三代技术。我国也在大力研发烟气流化床煤调湿技术，但都基于利用普通的流化床。过程所发现焦煤的水分主要集中在小粒径煤中，因此创新了煤调湿的新技术，使用流化床和输送床的复合床替代了普通流化床，提高了单位截面的处理能力2倍以上，降低过程能耗40%以上，且将过调湿的细煤粉发生量到1%左右。

专利和进展情况：

该技术已经申请国家发明专利，通过与河南、青岛等企业合作，已经成功开展6吨/小时中试和50吨/小时的工业试验，验证了技术的可行性和特点，也表明技术已经具备了产业放大和应用基础。

经济效益与应用前景：

我国每年利用焦煤近5亿吨，按每套处理300吨/小时焦煤的规模计算，应用该技术的工程数量可达150套以上，市场价值达到70-100亿元。

产业化方式及条件：对钢厂和焦化厂通过实施工程推广应用该技术。