技术优势:
尽管普鲁兰多糖的生产已经工业化,在发酵技术方面还有以下几个重要的提升空间,可有效缩减成本。
(1)产品产量较低:目前工艺生产普鲁兰多糖的糖浓度大约为60 g/L左右,产量的提升能够有效的压缩产品的发酵成本和分离成本。
(2)除去黑色素难度大:在发酵过程中,出芽短梗霉会分泌出与黑色素类似的黑色或墨绿色物质,这种物质牢固地粘附在短梗霉多糖上,很难用一般方法除去。
(3)多糖提取和干燥成本高:短梗霉多糖提取消耗大量乙醇,虽然乙醇可以回收,但成本还是很高。
(4)转化率远低于理论转化率,目前发酵工艺的转化率大约为40%~50%之间,远低于理论转化率90%,具有较大的提升空间。
针对上述问题,本项目从廉价原料工艺的开发、发酵条件和过程的控制和产品分离优化等方面开展工作,建立高效低成本的放大工艺,推进生物法合成普鲁兰多糖的工业化进程。
性能指标:
在5L发酵罐水平,产量达到109 g/L,产率达到45~50%之间(高于产量为60 g/L的现有技术)。根据普鲁兰多糖国标GB 28402-2012对产品进行了分析,获得产品达到国标水平。
市场分析:
无论是急性、亚急性、慢性试验和变异源性试验都表明,普鲁兰多糖不引起任何生物学毒性和异常状态,在自然界可被微生物降解利用,不会引起环境污染。上述优良特性使得普鲁兰多糖在化妆品、医药、食品、化工、环保、农药等领域具有广泛的用途。本工艺采用可再生的生物质水解液为原料,利用绿色催化发酵,直接通过脱水缩合合成普鲁兰多糖,反应过程既节能又环保,是环境友好型生产工艺。每生产1吨普鲁兰多糖,成本价格低于市场价格的15~20%,具有较好的经济效益。
合作方式:技术入股、技术转让
联系方式:张海波,0532-80662681、zhanghb@qibebt.ac.cn
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